機器視覺檢測原理
基于數字圖像處理技術的印刷質量檢測系統，是指通過相機獲取印品表面圖像，并結合數字圖像處理原理，利用計算機對所采集到的圖像進行處理、比對和分析，從而實現對印品表面印刷質量缺陷的全面檢測。當系統檢測到缺陷后，可通過計算機系統發出相關指令（如停機、報警、貼標等）。同時，系統還會根據印刷質量缺陷的類型、位置、大小等信息，生成缺陷報表和分析報告，從而達到有效控制印品印刷質量的目的。
機器視覺檢測系統不但能實現實時檢測，而且具有超出肉眼的檢測能力，可檢測出肉眼 難發現的缺陷，并可對印品進行
檢品復卷機的優勢，完全克服了人工目視抽檢和靜止畫面檢測等方式的弊端，為印刷質量檢測提供了理想的解決方案。
檢測系統在軟包裝印刷中的應用。
印刷工藝流程通常為：包裝計劃→工藝審稿→制版→印刷→復合→分切→成品。根據以上印刷工藝，傳統的檢測環節一般設置在印刷機、復合機上，大部分印刷企業還會在分切工藝前使用
檢品復卷機對半成品進行人工檢測，以及在生產過程中加入人工檢測環節。
而基于數字圖像處理技術檢測系統的主要檢測環節是在印刷機、復合機和分切機上，與主流的人工檢測環節基本一致。一般將安裝在印刷機和復合機上的檢測系統稱為“在線檢測系統”，將安裝在復卷機和分切機上的檢測系統稱為“離線檢測系統”。在線檢測系統和離線檢測系統各具特色，在線檢測系統*大的優點是檢測到印刷質量缺陷后能及時發出報警、貼標等指令，提醒操作人員及時處理，以防連續性缺陷的出現，在減少原材料浪費的同時，提高了印品的整體質量；離線檢測系統則具有很大的靈活性，在檢測到印刷質量缺陷后，可及時停機處理，能滿足對質量要求較高的客戶需求，同時一套離線檢測系統還可兼顧多套印刷機的印品檢測。
在實際生產中，印刷企業應結合自身的產品特性、工藝布局、質量要求等特點，通過綜合分析來決策選擇在線還是離線檢測系統，只有當檢測系統與印刷工藝 匹配，才能實現*大的投入產出比。
發展趨勢
目前，國內部分 的軟包裝印刷企業已開始著手新型印刷質量檢測工藝的開發，將在線和離線檢測系統的優勢進行充分整合。隨著視覺檢測與印刷工藝的深入結合，檢測系統提供的質量分析報告將更加完善，操作性也將更加便捷。
